1、從液壓升降機自身的視角看，設備初次使用時，也是磨損最快的時期。由于升降平臺零部件加工、組裝和調(diào)試的影響，摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力不均勻。液壓升降機操作過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入，磨損的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦，使零件與表面匹配的磨損更快。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件尤其是匹配面)磨損，磨合速度快。此時，如果您不注意維護，而進行超載工作，您將提前加速對升降平臺的損壞。

2.機械設備的維護和潤滑與給機器相同。如果潤滑不良，由于液壓升降機新組件的配合間隙小，組裝等原因，很難保證配合間隙的均勻性。潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，防止磨損。結果，潤滑效率下降，導致零件早期異常磨損。情況嚴重時，精密配合的摩擦面會受傷或咬合，發(fā)生故障。

3.新加工的設備容易出現(xiàn)零件松動的現(xiàn)象。在使用初期，由于受到?jīng)_擊等交變負荷的影響，受熱和變形等因素的過度磨損，容易松開原來的緊固部件。因此，有必要經(jīng)常檢查設備零件是否松動。

4.密封不牢固，也可能發(fā)生泄漏。受零件松動、振動和液壓升降機發(fā)熱的影響，機器的密封面和管道接頭會泄漏。鑄造和加工等缺陷在裝配和調(diào)試中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運行過程中的振動和沖擊，這一缺陷暴露出來并表現(xiàn)為漏油。因此，在磨合期容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

5.操作員和設備運行也需要一定的時間。使用前，操作人員必須了解使用說明書和注意事項，了解液壓升降機的性能和原理，避免因操作不當造成的嚴重事故。